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李燕、王忠宏:軟實(shí)力--中國建設(shè)制造強(qiáng)國的重要命題

來源:未知 日期:2016-02-29 點(diǎn)擊:

  應(yīng)高度重視軟實(shí)力對制造強(qiáng)國建設(shè)的重要地位,加強(qiáng)頂層設(shè)計,借鑒發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗和做法,抓住數(shù)字化革命的機(jī)遇,注重知識、信息、數(shù)據(jù)、文化、制度等軟實(shí)力核心要素的創(chuàng)造、開發(fā)、整合與運(yùn)用,以軟實(shí)力建設(shè)帶動硬實(shí)力提升,實(shí)現(xiàn)中國制造由大到強(qiáng)的歷史跨越。
  
  我國已經(jīng)是世界制造業(yè)大國,但還不是制造強(qiáng)國,在制造強(qiáng)國建設(shè)的道路上,我們與美國、德國、日本等先行工業(yè)化國家還有較大的差距。這種差距不僅體現(xiàn)在物質(zhì)裝備、能源效率、資源利用等硬實(shí)力方面,還體現(xiàn)在以設(shè)計、專利、品牌等為代表的無形資產(chǎn),以及管理和服務(wù)水平、工業(yè)文明等軟實(shí)力方面。應(yīng)高度重視軟實(shí)力對制造強(qiáng)國建設(shè)的重要地位,加強(qiáng)頂層設(shè)計,借鑒發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗和做法,抓住數(shù)字化革命的機(jī)遇,注重知識、信息、數(shù)據(jù)、文化、制度等軟實(shí)力核心要素的創(chuàng)造、開發(fā)、整合與運(yùn)用,以軟實(shí)力建設(shè)帶動硬實(shí)力提升,實(shí)現(xiàn)中國制造由大到強(qiáng)的歷史跨越。
  
  工業(yè)軟實(shí)力是實(shí)現(xiàn)中國制造強(qiáng)國目標(biāo)的關(guān)鍵內(nèi)容
  
  何謂工業(yè)軟實(shí)力?目前尚缺乏統(tǒng)一的定義。我們認(rèn)為,工業(yè)軟實(shí)力是與硬實(shí)力相對應(yīng)的一個概念,是以知識、信息、技能和文化等核心要素為基礎(chǔ),以工業(yè)精神、價值理念、制度環(huán)境等為重要支撐,以工業(yè)創(chuàng)新能力、質(zhì)量和服務(wù)水平、品牌影響力、國際規(guī)則主導(dǎo)權(quán)等為基本呈現(xiàn),體現(xiàn)一國工業(yè)綜合競爭力、國際影響力、控制力和產(chǎn)品吸引力的關(guān)鍵能力。與硬實(shí)力建立在有形資產(chǎn)基礎(chǔ)上不同,工業(yè)軟實(shí)力以知識資產(chǎn)、人力資本、信息要素、管理理念、工業(yè)精神等無形資產(chǎn)融入工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中,進(jìn)而衍生出設(shè)計、專利、版權(quán)等創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán),提高產(chǎn)品質(zhì)量、品牌、服務(wù)等制造業(yè)核心競爭力,增強(qiáng)制造業(yè)硬實(shí)力,推進(jìn)制造強(qiáng)國建設(shè)。
  
  縱觀世界制造強(qiáng)國,無不以強(qiáng)大的軟實(shí)力為重要支撐。德國在19世紀(jì)80年代后,通過培育崇尚嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的工業(yè)精神,將規(guī)范管理引入產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)制造和服務(wù)環(huán)節(jié),崛起了一大批有國際競爭力的制造企業(yè),逐漸塑造了“德國制造”技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)優(yōu)良的國際聲譽(yù)。美國20世紀(jì)初形成的福特大規(guī)模生產(chǎn)方式和泰勒管理方式,成為具有全球制造業(yè)標(biāo)志的兩個基本性創(chuàng)新,引領(lǐng)全球制造業(yè)的發(fā)展。日本二戰(zhàn)后,結(jié)合自身文化特點(diǎn)和實(shí)際,探索出以豐田精益管理為代表的日本管理模式,成為日本制造業(yè)核心競爭力和高效率的源泉。盡管隨著美國、德國、日本等國家工業(yè)化的完成以及新興工業(yè)化國家的崛起,這些國家制造業(yè)增加值的全球占比呈現(xiàn)出下降的趨勢,但是今天我們看來,正是由強(qiáng)大的軟實(shí)力支撐的制造業(yè)競爭力、影響力、控制力和產(chǎn)品吸引力,使得這些國家始終保持全球制造業(yè)的優(yōu)勢地位。
  
  作為軟實(shí)力核心構(gòu)成要素的知識資本,是促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新和全要素生產(chǎn)率提升的重要源泉。研究提出,知識資本或稱無形資產(chǎn),在現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的固定資產(chǎn)中所占的份額日益增長,生產(chǎn)對實(shí)體設(shè)備的依賴會越來越少,無形資產(chǎn)將決定生產(chǎn)的未來。制造業(yè)尤其是先進(jìn)制造業(yè),是典型的知識和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。強(qiáng)化知識資本的價值創(chuàng)造與整合運(yùn)用,推動信息化、智能化、柔性化生產(chǎn),提高產(chǎn)品使用和服務(wù)效能,促進(jìn)資源和環(huán)境友好,能夠有效帶動制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步、組織創(chuàng)新和效率提升,無疑是新時期我國制造業(yè)邁向中高端、增強(qiáng)我國制造業(yè)核心競爭力的重要內(nèi)容。
  
  新一輪工業(yè)革命以信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線,使得以大數(shù)據(jù)為核心資產(chǎn)的軟實(shí)力價值得到前所未有的強(qiáng)化。近年來,主要制造強(qiáng)國及領(lǐng)先企業(yè)紛紛將信息技術(shù)與制造業(yè)融合作為新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點(diǎn),加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造等領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局。如美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略、德國工業(yè)4.0、智能服務(wù)世界戰(zhàn)略計劃、新工業(yè)法國戰(zhàn)略、英國工業(yè)2050戰(zhàn)略、韓國未來增長動力計劃等。隨著移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等在制造業(yè)領(lǐng)域加速創(chuàng)新應(yīng)用,材料、設(shè)備、產(chǎn)品和用戶之間可以實(shí)現(xiàn)在線連接和實(shí)時交互,數(shù)據(jù)資源進(jìn)一步整合,數(shù)據(jù)的價值在制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、定制化服務(wù)、電子商務(wù)、在線支持等各環(huán)節(jié)得到強(qiáng)化,制造業(yè)整體價值創(chuàng)造能力也將借助網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)的力量得到全面的提升。我國應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對制造強(qiáng)國建設(shè)的重要作用,將大數(shù)據(jù)、軟件、互聯(lián)網(wǎng)等“軟”服務(wù)融入制造強(qiáng)國建設(shè)全過程,加快數(shù)據(jù)驅(qū)動型經(jīng)濟(jì)發(fā)展,以軟實(shí)力建設(shè)帶動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和競爭力提升。
  
  我國工業(yè)軟實(shí)力存在的短板
  
  創(chuàng)新資產(chǎn)開發(fā)和轉(zhuǎn)化能力弱。從申請和授予的國際專利合約看,我國雖然總量上增長較快,但每百萬人口PCT國際專利申請數(shù)量與發(fā)達(dá)國家之間仍有不小差距。2013年美國專利商標(biāo)局受理中國專利占2.7%,而加拿大、德國、日本、美國分別占到2.8%、6.3%、19%、50.1%。從重要技術(shù)領(lǐng)域?qū)@卸瓤矗覈诠鈱W(xué)、發(fā)動機(jī)、運(yùn)輸、半導(dǎo)體、基礎(chǔ)通信程序、音像技術(shù)、醫(yī)學(xué)技術(shù)等7個領(lǐng)域與國外存在較大差距。從具有國際影響力的品牌看,在世界品牌實(shí)驗室編制的2014年世界品牌500強(qiáng)中,我國有29個,美國為232。此外,由于中國制造的產(chǎn)品較為普遍地存在重硬輕軟、少創(chuàng)新和輕設(shè)計等問題,往往導(dǎo)致產(chǎn)品功能性和用戶體驗度不夠,這也是我國許多制造業(yè)產(chǎn)品附加值不高、部分消費(fèi)品出現(xiàn)群體性外購的重要原因。
  
  企業(yè)管理水平不高。我國大多數(shù)企業(yè)還處在從經(jīng)驗管理向科學(xué)管理過渡的階段,企業(yè)間管理水平參差不齊。精益管理等先進(jìn)管理理念和方法尚未得到真正普及,在管理覆蓋面、規(guī)范性,應(yīng)用的深度和廣度等方面都有待提高。企業(yè)供應(yīng)鏈管理與國際先進(jìn)水平差距較大,根據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會的數(shù)據(jù),我國工業(yè)庫存率為9.4%,而發(fā)達(dá)國家的工業(yè)庫存率普遍小于5%;我國真正實(shí)施供應(yīng)鏈管理的制造企業(yè)少于20%,而發(fā)達(dá)國家多于50%。管理水平的差距直接影響企業(yè)成本、客戶反應(yīng)速度,影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的效率。
  
  運(yùn)用信息技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)方式變革的能力不足。信息和數(shù)據(jù)作為未來制造業(yè)的一項重要資產(chǎn),在我國制造企業(yè)的投入和產(chǎn)出方面普遍顯得不足。雖然海爾、聯(lián)想等行業(yè)龍頭企業(yè)信息化應(yīng)用水平已經(jīng)比較高,但多數(shù)制造企業(yè)的信息化應(yīng)用還停留在2.0、3.0階段,能夠開展網(wǎng)絡(luò)眾包設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、精準(zhǔn)供應(yīng)鏈管理等應(yīng)用的企業(yè)少之又少。目前GE、西門子等國外領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)基于較為成熟的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備之間的互聯(lián)、設(shè)備和產(chǎn)品之間的互聯(lián)、產(chǎn)品之間的互聯(lián)與集成等方面的探索,引領(lǐng)智能制造、智能服務(wù)等模式創(chuàng)新,而我國制造企業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的聯(lián)網(wǎng)程度較差,在運(yùn)用信息技術(shù)開展商業(yè)模式和服務(wù)模式創(chuàng)新、進(jìn)行數(shù)據(jù)資源整合與創(chuàng)新等方面基礎(chǔ)較為薄弱,恐難以參與國際先進(jìn)制造業(yè)制高點(diǎn)的競爭。
  
  制造業(yè)從業(yè)人員素質(zhì)有待提升。主要表現(xiàn)為部分交叉學(xué)科領(lǐng)域復(fù)合型人才較為缺乏;高級專業(yè)技術(shù)人才創(chuàng)新能力不足;技藝精湛、經(jīng)驗豐富的高級技師嚴(yán)重短缺等。尤其是廣大一線制造業(yè)工人目前普遍存在信息化素養(yǎng)不高的問題,難以適應(yīng)制造業(yè)與信息技術(shù)深度融合發(fā)展的要求。
  
  工業(yè)精神和制造文明需要倡導(dǎo)。工業(yè)精神和制造文明體現(xiàn)了制造業(yè)共同的價值觀和時代精神,這其中包括了質(zhì)量觀念、誠信精神、匠人精神、合作理念、契約精神,等等。與老牌制造強(qiáng)國所形成的“專注”、“標(biāo)準(zhǔn)”、“精密”、“耐用”等工業(yè)文明相比,我國一些制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)展方式還比較粗放,急功近利、低水平重復(fù)建設(shè)比較突出,加之質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)意識不強(qiáng)、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度不夠,一些中國制造的產(chǎn)品被貼上“價廉質(zhì)低”、“穩(wěn)定性、可靠性差”的標(biāo)簽。
  
  提升我國工業(yè)軟實(shí)力的建議
  
  (一)順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下制造業(yè)變革的趨勢,積極探索形成智能化生產(chǎn)和服務(wù)方式。未來先進(jìn)制造業(yè)的競爭,將是基于智能化產(chǎn)品和裝備,包括智能化生產(chǎn)、智能化服務(wù)方式在內(nèi)的生態(tài)系統(tǒng)競爭。應(yīng)充分發(fā)揮中國互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的比較優(yōu)勢,進(jìn)一步強(qiáng)化信息技術(shù)與制造技術(shù)兩個IT的深度融合,加快新一代信息技術(shù)與制造裝備的集成創(chuàng)新和工程應(yīng)用,支持有條件的制造企業(yè)建設(shè)智能工廠和數(shù)字化車間,構(gòu)建智能化新型生產(chǎn)方式。引導(dǎo)和支持企業(yè)發(fā)展基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的服務(wù)型制造,重點(diǎn)推廣定制化服務(wù)、遠(yuǎn)程運(yùn)營維護(hù)、精準(zhǔn)供應(yīng)鏈管理、全生命周期管理、云制造等創(chuàng)新模式,發(fā)展眾創(chuàng)、眾包、眾扶、眾籌等“互聯(lián)網(wǎng)+”新業(yè)態(tài)新模式。
  
  (二)完善普惠性政策支持體系,激勵創(chuàng)新資產(chǎn)開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。完善生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)稅收政策,落實(shí)研發(fā)費(fèi)用加計扣除、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定等相關(guān)政策措施,支持研發(fā)設(shè)計服務(wù)業(yè)發(fā)展。完善與研發(fā)、設(shè)計、應(yīng)用等不同階段相適應(yīng)的融資支持體系。大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計,支持企業(yè)建立工業(yè)設(shè)計中心,支持各地建設(shè)一批有特色的工業(yè)設(shè)計基地,以工業(yè)設(shè)計提升中國制造的產(chǎn)品功能和文化內(nèi)涵,提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力。適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時代的新特點(diǎn),趨利避害,加強(qiáng)誠信秩序建設(shè),加大知識產(chǎn)權(quán)包括數(shù)字化知識產(chǎn)權(quán)的運(yùn)用和保護(hù),健全創(chuàng)新和設(shè)計成果激勵保護(hù)機(jī)制。
  
  (三)提高企業(yè)管理水平,形成適應(yīng)于信息時代的管理模式。引導(dǎo)企業(yè)廣泛吸收國內(nèi)外先進(jìn)管理理念,結(jié)合自身實(shí)際,打破傳統(tǒng)等級管理制度,建設(shè)開放的平臺模式,實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的粗放式管理向信息化精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變。加強(qiáng)對制造過程中大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集和有效管理,運(yùn)用信息化手段進(jìn)行結(jié)構(gòu)化分析,使其為新產(chǎn)品開發(fā)、效率改進(jìn)和服務(wù)延伸創(chuàng)造更大的價值。政府牽頭建設(shè)一批重點(diǎn)領(lǐng)域制造業(yè)工程數(shù)據(jù)中心,為企業(yè)提供創(chuàng)新知識和工程數(shù)據(jù)的開放共享服務(wù)。加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格管理,強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任,完善法律法規(guī)—質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—認(rèn)證認(rèn)可一體化的質(zhì)量監(jiān)管體系,加快實(shí)施中國制造質(zhì)量品牌提升行動計劃,提高中國制造產(chǎn)品的質(zhì)量競爭力。
  
  (四)把人的素質(zhì)的提升作為軟實(shí)力建設(shè)的核心內(nèi)容,推動人力資源向人力資本轉(zhuǎn)化。加強(qiáng)對工程技術(shù)人才的培養(yǎng)和培訓(xùn),通過實(shí)施卓越工程師教育培養(yǎng)計劃、專業(yè)技術(shù)人才知識更新工程等提高其創(chuàng)新和實(shí)踐能力。著力提高技能型人才素質(zhì),借鑒德國雙元制技能人才培養(yǎng)模式,開展“雙元制”職教模式試點(diǎn)示范等工作,重點(diǎn)提高技能人才的動手能力、創(chuàng)造能力、美學(xué)素養(yǎng)和信息技術(shù)運(yùn)用能力。
  
  (五)傳承和弘揚(yáng)工業(yè)精神,大力培育中國特色的制造文化。弘揚(yáng)愛崗敬業(yè)、刻苦鉆研、一絲不茍、精益求精的中國工匠精神,加強(qiáng)技術(shù)訣竅、傳統(tǒng)工藝的傳承。倡導(dǎo)契約精神,營造誠實(shí)守信的營商氛圍,加強(qiáng)企業(yè)社會責(zé)任建設(shè)。倡導(dǎo)合作精神和健康的競爭文化,鼓勵制造企業(yè)組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,聚焦行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)開展聯(lián)合研發(fā),健全利益分享機(jī)制;支持制造資源共享,探索網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、云制造等創(chuàng)新模式,促進(jìn)專業(yè)化社會化分工協(xié)作。完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系,促進(jìn)大中小企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展,鼓勵企業(yè)專注于比較優(yōu)勢領(lǐng)域,催生更多的隱形冠軍。推動中國文化與中國制造相結(jié)合,將中國傳統(tǒng)文化元素融入中國設(shè)計、中國產(chǎn)品和中國服務(wù);積極吸收世界各國先進(jìn)文化,進(jìn)一步豐富中國工業(yè)文化的內(nèi)涵。
  
  (六)提高對外傳播能力,改善中國制造形象。認(rèn)真總結(jié)高鐵、核電等中國制造對外宣傳推廣的經(jīng)驗做法,增加投入,打造更多的中國名片。以“一帶一路”建設(shè)為契機(jī),加強(qiáng)對中國制造創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大理念的推介,增強(qiáng)中國制造的吸引力。在重視政府間溝通的同時,更加重視行業(yè)協(xié)會、民間組織和企業(yè)間的國際交流,提升中國制造的形象。
  

  (作者:李燕,賽迪工業(yè)和信息化研究院產(chǎn)業(yè)政策研究所所長;王忠宏,中國經(jīng)濟(jì)時報社副社長)


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李燕、王忠宏:軟實(shí)力--中國建設(shè)制造強(qiáng)國的重要命題

2016-02-29 來源:未知 點(diǎn)擊:

  應(yīng)高度重視軟實(shí)力對制造強(qiáng)國建設(shè)的重要地位,加強(qiáng)頂層設(shè)計,借鑒發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗和做法,抓住數(shù)字化革命的機(jī)遇,注重知識、信息、數(shù)據(jù)、文化、制度等軟實(shí)力核心要素的創(chuàng)造、開發(fā)、整合與運(yùn)用,以軟實(shí)力建設(shè)帶動硬實(shí)力提升,實(shí)現(xiàn)中國制造由大到強(qiáng)的歷史跨越。
  
  我國已經(jīng)是世界制造業(yè)大國,但還不是制造強(qiáng)國,在制造強(qiáng)國建設(shè)的道路上,我們與美國、德國、日本等先行工業(yè)化國家還有較大的差距。這種差距不僅體現(xiàn)在物質(zhì)裝備、能源效率、資源利用等硬實(shí)力方面,還體現(xiàn)在以設(shè)計、專利、品牌等為代表的無形資產(chǎn),以及管理和服務(wù)水平、工業(yè)文明等軟實(shí)力方面。應(yīng)高度重視軟實(shí)力對制造強(qiáng)國建設(shè)的重要地位,加強(qiáng)頂層設(shè)計,借鑒發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗和做法,抓住數(shù)字化革命的機(jī)遇,注重知識、信息、數(shù)據(jù)、文化、制度等軟實(shí)力核心要素的創(chuàng)造、開發(fā)、整合與運(yùn)用,以軟實(shí)力建設(shè)帶動硬實(shí)力提升,實(shí)現(xiàn)中國制造由大到強(qiáng)的歷史跨越。
  
  工業(yè)軟實(shí)力是實(shí)現(xiàn)中國制造強(qiáng)國目標(biāo)的關(guān)鍵內(nèi)容
  
  何謂工業(yè)軟實(shí)力?目前尚缺乏統(tǒng)一的定義。我們認(rèn)為,工業(yè)軟實(shí)力是與硬實(shí)力相對應(yīng)的一個概念,是以知識、信息、技能和文化等核心要素為基礎(chǔ),以工業(yè)精神、價值理念、制度環(huán)境等為重要支撐,以工業(yè)創(chuàng)新能力、質(zhì)量和服務(wù)水平、品牌影響力、國際規(guī)則主導(dǎo)權(quán)等為基本呈現(xiàn),體現(xiàn)一國工業(yè)綜合競爭力、國際影響力、控制力和產(chǎn)品吸引力的關(guān)鍵能力。與硬實(shí)力建立在有形資產(chǎn)基礎(chǔ)上不同,工業(yè)軟實(shí)力以知識資產(chǎn)、人力資本、信息要素、管理理念、工業(yè)精神等無形資產(chǎn)融入工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中,進(jìn)而衍生出設(shè)計、專利、版權(quán)等創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán),提高產(chǎn)品質(zhì)量、品牌、服務(wù)等制造業(yè)核心競爭力,增強(qiáng)制造業(yè)硬實(shí)力,推進(jìn)制造強(qiáng)國建設(shè)。
  
  縱觀世界制造強(qiáng)國,無不以強(qiáng)大的軟實(shí)力為重要支撐。德國在19世紀(jì)80年代后,通過培育崇尚嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的工業(yè)精神,將規(guī)范管理引入產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)制造和服務(wù)環(huán)節(jié),崛起了一大批有國際競爭力的制造企業(yè),逐漸塑造了“德國制造”技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)優(yōu)良的國際聲譽(yù)。美國20世紀(jì)初形成的福特大規(guī)模生產(chǎn)方式和泰勒管理方式,成為具有全球制造業(yè)標(biāo)志的兩個基本性創(chuàng)新,引領(lǐng)全球制造業(yè)的發(fā)展。日本二戰(zhàn)后,結(jié)合自身文化特點(diǎn)和實(shí)際,探索出以豐田精益管理為代表的日本管理模式,成為日本制造業(yè)核心競爭力和高效率的源泉。盡管隨著美國、德國、日本等國家工業(yè)化的完成以及新興工業(yè)化國家的崛起,這些國家制造業(yè)增加值的全球占比呈現(xiàn)出下降的趨勢,但是今天我們看來,正是由強(qiáng)大的軟實(shí)力支撐的制造業(yè)競爭力、影響力、控制力和產(chǎn)品吸引力,使得這些國家始終保持全球制造業(yè)的優(yōu)勢地位。
  
  作為軟實(shí)力核心構(gòu)成要素的知識資本,是促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新和全要素生產(chǎn)率提升的重要源泉。研究提出,知識資本或稱無形資產(chǎn),在現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的固定資產(chǎn)中所占的份額日益增長,生產(chǎn)對實(shí)體設(shè)備的依賴會越來越少,無形資產(chǎn)將決定生產(chǎn)的未來。制造業(yè)尤其是先進(jìn)制造業(yè),是典型的知識和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。強(qiáng)化知識資本的價值創(chuàng)造與整合運(yùn)用,推動信息化、智能化、柔性化生產(chǎn),提高產(chǎn)品使用和服務(wù)效能,促進(jìn)資源和環(huán)境友好,能夠有效帶動制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步、組織創(chuàng)新和效率提升,無疑是新時期我國制造業(yè)邁向中高端、增強(qiáng)我國制造業(yè)核心競爭力的重要內(nèi)容。
  
  新一輪工業(yè)革命以信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線,使得以大數(shù)據(jù)為核心資產(chǎn)的軟實(shí)力價值得到前所未有的強(qiáng)化。近年來,主要制造強(qiáng)國及領(lǐng)先企業(yè)紛紛將信息技術(shù)與制造業(yè)融合作為新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的制高點(diǎn),加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造等領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局。如美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略、德國工業(yè)4.0、智能服務(wù)世界戰(zhàn)略計劃、新工業(yè)法國戰(zhàn)略、英國工業(yè)2050戰(zhàn)略、韓國未來增長動力計劃等。隨著移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等在制造業(yè)領(lǐng)域加速創(chuàng)新應(yīng)用,材料、設(shè)備、產(chǎn)品和用戶之間可以實(shí)現(xiàn)在線連接和實(shí)時交互,數(shù)據(jù)資源進(jìn)一步整合,數(shù)據(jù)的價值在制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、定制化服務(wù)、電子商務(wù)、在線支持等各環(huán)節(jié)得到強(qiáng)化,制造業(yè)整體價值創(chuàng)造能力也將借助網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)的力量得到全面的提升。我國應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對制造強(qiáng)國建設(shè)的重要作用,將大數(shù)據(jù)、軟件、互聯(lián)網(wǎng)等“軟”服務(wù)融入制造強(qiáng)國建設(shè)全過程,加快數(shù)據(jù)驅(qū)動型經(jīng)濟(jì)發(fā)展,以軟實(shí)力建設(shè)帶動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和競爭力提升。
  
  我國工業(yè)軟實(shí)力存在的短板
  
  創(chuàng)新資產(chǎn)開發(fā)和轉(zhuǎn)化能力弱。從申請和授予的國際專利合約看,我國雖然總量上增長較快,但每百萬人口PCT國際專利申請數(shù)量與發(fā)達(dá)國家之間仍有不小差距。2013年美國專利商標(biāo)局受理中國專利占2.7%,而加拿大、德國、日本、美國分別占到2.8%、6.3%、19%、50.1%。從重要技術(shù)領(lǐng)域?qū)@卸瓤矗覈诠鈱W(xué)、發(fā)動機(jī)、運(yùn)輸、半導(dǎo)體、基礎(chǔ)通信程序、音像技術(shù)、醫(yī)學(xué)技術(shù)等7個領(lǐng)域與國外存在較大差距。從具有國際影響力的品牌看,在世界品牌實(shí)驗室編制的2014年世界品牌500強(qiáng)中,我國有29個,美國為232。此外,由于中國制造的產(chǎn)品較為普遍地存在重硬輕軟、少創(chuàng)新和輕設(shè)計等問題,往往導(dǎo)致產(chǎn)品功能性和用戶體驗度不夠,這也是我國許多制造業(yè)產(chǎn)品附加值不高、部分消費(fèi)品出現(xiàn)群體性外購的重要原因。
  
  企業(yè)管理水平不高。我國大多數(shù)企業(yè)還處在從經(jīng)驗管理向科學(xué)管理過渡的階段,企業(yè)間管理水平參差不齊。精益管理等先進(jìn)管理理念和方法尚未得到真正普及,在管理覆蓋面、規(guī)范性,應(yīng)用的深度和廣度等方面都有待提高。企業(yè)供應(yīng)鏈管理與國際先進(jìn)水平差距較大,根據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會的數(shù)據(jù),我國工業(yè)庫存率為9.4%,而發(fā)達(dá)國家的工業(yè)庫存率普遍小于5%;我國真正實(shí)施供應(yīng)鏈管理的制造企業(yè)少于20%,而發(fā)達(dá)國家多于50%。管理水平的差距直接影響企業(yè)成本、客戶反應(yīng)速度,影響企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的效率。
  
  運(yùn)用信息技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)方式變革的能力不足。信息和數(shù)據(jù)作為未來制造業(yè)的一項重要資產(chǎn),在我國制造企業(yè)的投入和產(chǎn)出方面普遍顯得不足。雖然海爾、聯(lián)想等行業(yè)龍頭企業(yè)信息化應(yīng)用水平已經(jīng)比較高,但多數(shù)制造企業(yè)的信息化應(yīng)用還停留在2.0、3.0階段,能夠開展網(wǎng)絡(luò)眾包設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、精準(zhǔn)供應(yīng)鏈管理等應(yīng)用的企業(yè)少之又少。目前GE、西門子等國外領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)基于較為成熟的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備之間的互聯(lián)、設(shè)備和產(chǎn)品之間的互聯(lián)、產(chǎn)品之間的互聯(lián)與集成等方面的探索,引領(lǐng)智能制造、智能服務(wù)等模式創(chuàng)新,而我國制造企業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的聯(lián)網(wǎng)程度較差,在運(yùn)用信息技術(shù)開展商業(yè)模式和服務(wù)模式創(chuàng)新、進(jìn)行數(shù)據(jù)資源整合與創(chuàng)新等方面基礎(chǔ)較為薄弱,恐難以參與國際先進(jìn)制造業(yè)制高點(diǎn)的競爭。
  
  制造業(yè)從業(yè)人員素質(zhì)有待提升。主要表現(xiàn)為部分交叉學(xué)科領(lǐng)域復(fù)合型人才較為缺乏;高級專業(yè)技術(shù)人才創(chuàng)新能力不足;技藝精湛、經(jīng)驗豐富的高級技師嚴(yán)重短缺等。尤其是廣大一線制造業(yè)工人目前普遍存在信息化素養(yǎng)不高的問題,難以適應(yīng)制造業(yè)與信息技術(shù)深度融合發(fā)展的要求。
  
  工業(yè)精神和制造文明需要倡導(dǎo)。工業(yè)精神和制造文明體現(xiàn)了制造業(yè)共同的價值觀和時代精神,這其中包括了質(zhì)量觀念、誠信精神、匠人精神、合作理念、契約精神,等等。與老牌制造強(qiáng)國所形成的“專注”、“標(biāo)準(zhǔn)”、“精密”、“耐用”等工業(yè)文明相比,我國一些制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)展方式還比較粗放,急功近利、低水平重復(fù)建設(shè)比較突出,加之質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)意識不強(qiáng)、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度不夠,一些中國制造的產(chǎn)品被貼上“價廉質(zhì)低”、“穩(wěn)定性、可靠性差”的標(biāo)簽。
  
  提升我國工業(yè)軟實(shí)力的建議
  
  (一)順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下制造業(yè)變革的趨勢,積極探索形成智能化生產(chǎn)和服務(wù)方式。未來先進(jìn)制造業(yè)的競爭,將是基于智能化產(chǎn)品和裝備,包括智能化生產(chǎn)、智能化服務(wù)方式在內(nèi)的生態(tài)系統(tǒng)競爭。應(yīng)充分發(fā)揮中國互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的比較優(yōu)勢,進(jìn)一步強(qiáng)化信息技術(shù)與制造技術(shù)兩個IT的深度融合,加快新一代信息技術(shù)與制造裝備的集成創(chuàng)新和工程應(yīng)用,支持有條件的制造企業(yè)建設(shè)智能工廠和數(shù)字化車間,構(gòu)建智能化新型生產(chǎn)方式。引導(dǎo)和支持企業(yè)發(fā)展基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的服務(wù)型制造,重點(diǎn)推廣定制化服務(wù)、遠(yuǎn)程運(yùn)營維護(hù)、精準(zhǔn)供應(yīng)鏈管理、全生命周期管理、云制造等創(chuàng)新模式,發(fā)展眾創(chuàng)、眾包、眾扶、眾籌等“互聯(lián)網(wǎng)+”新業(yè)態(tài)新模式。
  
  (二)完善普惠性政策支持體系,激勵創(chuàng)新資產(chǎn)開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化。完善生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)稅收政策,落實(shí)研發(fā)費(fèi)用加計扣除、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定等相關(guān)政策措施,支持研發(fā)設(shè)計服務(wù)業(yè)發(fā)展。完善與研發(fā)、設(shè)計、應(yīng)用等不同階段相適應(yīng)的融資支持體系。大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計,支持企業(yè)建立工業(yè)設(shè)計中心,支持各地建設(shè)一批有特色的工業(yè)設(shè)計基地,以工業(yè)設(shè)計提升中國制造的產(chǎn)品功能和文化內(nèi)涵,提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力。適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時代的新特點(diǎn),趨利避害,加強(qiáng)誠信秩序建設(shè),加大知識產(chǎn)權(quán)包括數(shù)字化知識產(chǎn)權(quán)的運(yùn)用和保護(hù),健全創(chuàng)新和設(shè)計成果激勵保護(hù)機(jī)制。
  
  (三)提高企業(yè)管理水平,形成適應(yīng)于信息時代的管理模式。引導(dǎo)企業(yè)廣泛吸收國內(nèi)外先進(jìn)管理理念,結(jié)合自身實(shí)際,打破傳統(tǒng)等級管理制度,建設(shè)開放的平臺模式,實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的粗放式管理向信息化精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變。加強(qiáng)對制造過程中大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集和有效管理,運(yùn)用信息化手段進(jìn)行結(jié)構(gòu)化分析,使其為新產(chǎn)品開發(fā)、效率改進(jìn)和服務(wù)延伸創(chuàng)造更大的價值。政府牽頭建設(shè)一批重點(diǎn)領(lǐng)域制造業(yè)工程數(shù)據(jù)中心,為企業(yè)提供創(chuàng)新知識和工程數(shù)據(jù)的開放共享服務(wù)。加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格管理,強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任,完善法律法規(guī)—質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—認(rèn)證認(rèn)可一體化的質(zhì)量監(jiān)管體系,加快實(shí)施中國制造質(zhì)量品牌提升行動計劃,提高中國制造產(chǎn)品的質(zhì)量競爭力。
  
  (四)把人的素質(zhì)的提升作為軟實(shí)力建設(shè)的核心內(nèi)容,推動人力資源向人力資本轉(zhuǎn)化。加強(qiáng)對工程技術(shù)人才的培養(yǎng)和培訓(xùn),通過實(shí)施卓越工程師教育培養(yǎng)計劃、專業(yè)技術(shù)人才知識更新工程等提高其創(chuàng)新和實(shí)踐能力。著力提高技能型人才素質(zhì),借鑒德國雙元制技能人才培養(yǎng)模式,開展“雙元制”職教模式試點(diǎn)示范等工作,重點(diǎn)提高技能人才的動手能力、創(chuàng)造能力、美學(xué)素養(yǎng)和信息技術(shù)運(yùn)用能力。
  
  (五)傳承和弘揚(yáng)工業(yè)精神,大力培育中國特色的制造文化。弘揚(yáng)愛崗敬業(yè)、刻苦鉆研、一絲不茍、精益求精的中國工匠精神,加強(qiáng)技術(shù)訣竅、傳統(tǒng)工藝的傳承。倡導(dǎo)契約精神,營造誠實(shí)守信的營商氛圍,加強(qiáng)企業(yè)社會責(zé)任建設(shè)。倡導(dǎo)合作精神和健康的競爭文化,鼓勵制造企業(yè)組建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,聚焦行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)開展聯(lián)合研發(fā),健全利益分享機(jī)制;支持制造資源共享,探索網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、云制造等創(chuàng)新模式,促進(jìn)專業(yè)化社會化分工協(xié)作。完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系,促進(jìn)大中小企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展,鼓勵企業(yè)專注于比較優(yōu)勢領(lǐng)域,催生更多的隱形冠軍。推動中國文化與中國制造相結(jié)合,將中國傳統(tǒng)文化元素融入中國設(shè)計、中國產(chǎn)品和中國服務(wù);積極吸收世界各國先進(jìn)文化,進(jìn)一步豐富中國工業(yè)文化的內(nèi)涵。
  
  (六)提高對外傳播能力,改善中國制造形象。認(rèn)真總結(jié)高鐵、核電等中國制造對外宣傳推廣的經(jīng)驗做法,增加投入,打造更多的中國名片。以“一帶一路”建設(shè)為契機(jī),加強(qiáng)對中國制造創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大理念的推介,增強(qiáng)中國制造的吸引力。在重視政府間溝通的同時,更加重視行業(yè)協(xié)會、民間組織和企業(yè)間的國際交流,提升中國制造的形象。
  
  (作者:李燕,賽迪工業(yè)和信息化研究院產(chǎn)業(yè)政策研究所所長;王忠宏,中國經(jīng)濟(jì)時報社副社長)


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